涂料成套反應(yīng)釜設(shè)備的特點(diǎn)

涂料的應(yīng)用十分廣泛，涉及日常生活、國(guó)民經(jīng)濟(jì)及國(guó)防建設(shè)等方方面面。涂料生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制作、涂料工藝的設(shè)計(jì)等更是要專業(yè)的完善。
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備主要特點(diǎn)：
該設(shè)備能獨(dú)立完成分散、研磨、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)或不同個(gè)罐內(nèi)完成。
*個(gè)罐制漿，第二個(gè)罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩?zhàn)痈嗪捅┧峁橇稀?br />設(shè)備能獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。制將和調(diào)漆在一個(gè)或多個(gè)罐內(nèi)完成。
液壓升降高速分散，*。
新型籃式研磨，使物料充分細(xì)化。
反沖袋式過(guò)濾，排渣方便，自動(dòng)清洗。
設(shè)備既適合用于生產(chǎn)水性涂料，也適用于生產(chǎn)油性涂料。
雙籃式研磨與液壓升降高速分散同時(shí)作用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
在基本設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個(gè)調(diào)漆罐，提高涂料生產(chǎn)效率
真空吸料，無(wú)污染，減少消泡劑用量
正壓出料或泵送出料，方便快捷
整體交鑰匙工程，出廠前預(yù)安裝、預(yù)調(diào)試，設(shè)備到達(dá)一周內(nèi)即可投。
我公司涂料生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)年產(chǎn)量的同，設(shè)備有不同的配置。
PCE系列一體化涂料成套生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)量在500-25000噸之間，SPCE系列一體化涂料成套生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)量在30000-40000噸之間，APCE系列一體化涂料成套生產(chǎn)設(shè)備年產(chǎn)量在50000-100000噸之間，同時(shí)隨著年產(chǎn)量的不同設(shè)備的詳細(xì)配置也隨之改變。當(dāng)然還可根據(jù)客戶需求的不同，對(duì)不同年產(chǎn)量的配置不同的設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。
高剪切涂料生產(chǎn)成套設(shè)備從根本上改變了傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)工序復(fù)雜，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的落后工藝。高剪切涂料生產(chǎn)成套設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵是通過(guò)轉(zhuǎn)定子相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成負(fù)壓，物料形成旋流被強(qiáng)制吸入定子腔內(nèi)，使不同性能的物料在轉(zhuǎn)定子狹窄的間隙中瞬時(shí)承受幾十萬(wàn)次的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞和喘流離心擠壓等綜合作用，使物料確保充分分散乳化、均質(zhì)、溶液，從而使不相溶的固相、液相瞬間高度分散和細(xì)化，使終端分散相長(zhǎng)期地保持穩(wěn)定。依卡高剪切涂料生產(chǎn)成套設(shè)備能獨(dú)立完成真空吸料、分散、研磨、調(diào)色、過(guò)濾、半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，該成套設(shè)備是傳統(tǒng)設(shè)備耗時(shí)的1/5，縮短了加工時(shí)間，可在真空狀態(tài)下操作，無(wú)氣泡生產(chǎn)，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，分散效果進(jìn)一步提高，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。
涂料全套生產(chǎn)線設(shè)備|涂料生產(chǎn)線設(shè)備|涂料設(shè)備生產(chǎn)廠家,涂料生產(chǎn)技術(shù)及工藝。

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