不銹鋼反應(yīng)釜停車后操作步驟

不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

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如何選擇不銹鋼反應(yīng)釜

如何選擇不銹鋼反應(yīng)釜1、計劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（磁力密封/機械密封/填料密封）。5、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱）。6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計。

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316L不銹鋼反應(yīng)釜能耐腐蝕性能怎么樣？

316L不銹鋼反應(yīng)釜耐腐蝕性能：316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼，由于鉻、鎳含量高，是zui耐腐蝕的不銹鋼之一，并具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳（碳含量被控制在0.03以下），以避免在臨界溫度范圍(430～900℃)內(nèi)碳化鉻的晶界沉淀，在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差不。不銹鋼的點腐蝕機理在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微，這種形態(tài)成為小孔腐蝕，簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為...

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粘性物料在工藝過程產(chǎn)生主要問題：

工藝過程產(chǎn)生主要問題：(1)隨著揮發(fā)組分的減少，物料在某一階段其粘度迅猛增加數(shù)百倍甚至上千倍；(2)粘性物料抱團結(jié)塊，或包裹在攪拌器及攪拌軸上，表面無法更新，蒸發(fā)面積減少。(3)釜內(nèi)壁粘附物料，傳熱能力大幅度降低。威海博銳化機制造的反應(yīng)釜根據(jù)工藝特點及特殊物性，研發(fā)了特別適合處理濕物料、膏狀物、高粘物料的臥式單軸自清潔攪拌反應(yīng)器和臥式雙軸自清潔攪拌反應(yīng)器。自清潔攪拌反應(yīng)器耦合了機械、化工、傳熱于一體，以zui小的裝置，達到zui大的產(chǎn)能。

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高粘物料反應(yīng)中產(chǎn)生的問題有哪些？

高粘物料反應(yīng)中產(chǎn)生的問題許多工藝過程中物料會經(jīng)過或達到高粘狀態(tài)，例如：(1)粘性物料（膏狀物）的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥；(2)濕粉的混合、反應(yīng)；(3)高濃度淤漿的處理；(4)縮聚、本體聚合、溶液聚合；(5)聚合物脫揮；(6)其它有相變的工藝過程（從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程）；

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